大管道电磁流量计价格

简要描述：

大管道电磁流量计价格型号为:EMFM,测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长

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1.大管道电磁流量计价格介绍

传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。不锈钢电磁流量计传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。

2.大管道电磁流量计价格使用方法

正确地选用:选用什么种类的电磁流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定。由电磁流量计的工作原理可知，能选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的，严格的说，除了高温流体之外，只是电导率大于20us/cm的任何流体都能选用相应的电磁流量计来测量流量，因为非导电的气体、蒸汽、油类、丙酮等物质不能选用电磁流量计来测量流量。传感器口径的确定:流量计使用流速在0.1-5m/s范围内，此时流量计口径可选择与用户管道口径*。

3.大管道电磁流量计价格参数

电极、接地环材料的选择：选择电极材料时，要考虑被测介质的耐腐蚀性，一般要比工艺管道材料高一个等级。接地环可选择与电极相同的材料，也可选择与工艺管道相同的材料作接地环。工艺管道为金属管道且内壁无绝缘涂层时，可不选用接地环。

电极、接地环材料		被测液体举例
316不锈钢	不耐无机酸、有机酸、**化物的腐蚀，用于非腐蚀性介质	生活及工业用水、污水、矿浆、糖浆
含钼不锈钢	对温度<80℃各种浓度的酸及碱溶液具有强的耐腐蚀性	磷酸、烧酸
OCr18Ni12Mo2Ti	对温度<80℃各种浓度的酸及碱溶液具有强的耐腐蚀性	磷酸、烧酸
钛（Ti）	特别适用于离子存在的场合使用，能耐化物（化钙、化钾、化铵、化钠）硫化物、碱液的腐蚀	冷冻盐水、海水、氨水双氧水、乙酸
钽（Ta）	具有优良的耐腐蚀性，几乎和玻璃相似，几乎能耐一切化学介质（包括沸点的盐酸、硝酸、王水、硫酸）的腐蚀。不耐碱、氢氟酸、氧化物及发烟硫酸的腐蚀。	盐酸王水、硝酸、硫酸
铂（Pt）	几乎适用于所有化学介质的腐蚀，但不适用于王水和铵盐	浓硫酸、热碱溶液

衬里	主要性能特点	可测介质举例	注意事项
四氟（PTEE）	耐热耐腐蚀性能优良、表面光滑、不易粘着	高渗透性介质，如氢氟酸、盐酸、醋酸等。强腐蚀性介质，如硫酸、硝酸、电解质、烧碱等。易结疤的介质。	可用于卫生要求的场，适用于高温流体。温度范围为（-30—+150℃）用于正压管道
橡胶	有*的弹性，耐磨性好，耐冲击。耐一般弱腐蚀性介质的腐蚀。	水、废水、污水、纤维浆、矿浆、泥浆	广泛用于非腐蚀或磨损性介质的场合。温度范围-20—+80℃。用于正压管道

电磁流量计口径与流量范围对照表：

口径mm	流量范围m3/h	口径mm	流量范围m3/h
φ15	0.0636~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.30	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

实际zui高工作压力必须小于流量计的额定工作压力。zui高工作温度和zui低温度必须符合流量计规定的温度要求。确定是否有负压情况存在。您可以根据上表中的流量选择相应的电磁流量计，若所选择的电磁流量计的内径与现在工艺管道的内径不符，应进行缩管或扩管。若管道进行缩管，应考虑由于缩管引起的压力损失是否会影响工艺流程。从产品价格考虑，可以选择较小口径的电磁流量计，相对减少投资。测洁净水时，经济流速时1.5－3m/s，测易结晶的溶液时，应适当地提高流速，3－4m/s为宜，起到自清扫，防止粘附沉积等作用；测矿浆等磨◆耗性流体时，应适当降低流速，1.0－2m/s为宜，以降低对内衬和电极地磨损。实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则更为罕见。